今天在此，輝宏就給大家講解一下：如何控制好混凝土攪拌站的產(chǎn)品質(zhì)量

混凝土攪拌站主要生產(chǎn)混凝土，作為建筑施工必備的材料，對混凝土的質(zhì)量要求是比較高的，所以混凝土攪拌站如何對混凝土的質(zhì)量進行控制，是十分重要的。

以下，輝宏就來給大家介紹一下：混凝土攪拌站如何對混凝土的質(zhì)量進行控制
1、混凝土攪拌站用原材料的計量：粉料、水劑計量允許誤差為1%，砂石料計量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次；每班開盤應(yīng)對計量稱進行零點校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏移時，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對計量器具進行校對，尤其是水泥和外加劑稱絕對不能有嚴(yán)重超差。
2、攪拌站試驗員監(jiān)督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對，并對拌合站混凝土生產(chǎn)實行全過程質(zhì)量監(jiān)控，要對混凝土初始坍落度進行測定，測定值應(yīng)滿足施工要求，配料員按試驗確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時間。
3、在滿足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時間為40～70秒。對坍落度在140～160mm的承臺混凝土拌合時間為90秒左右。對坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時間為120秒。特別注意的是攪拌時間要根據(jù)坍落度的求以實測的攪拌時間為準(zhǔn)，以上不含混凝土的坍損時間只是經(jīng)驗數(shù)值。
4、攪拌站攪拌完成后在混凝土出廠的前二車的坍落度要做到施工現(xiàn)場后再做2次，以考察混凝土的經(jīng)時損失，目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達現(xiàn)場的混凝土要滿足施工工藝的要求，若偏大時可靜停一段時間（約一車間隔時間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。

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